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自由鍛造
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自由鍛件生產鍛件時的幾點注意事項

2021-05-12

自由鍛件所用工具和設備簡單,通用性好,成本低。 同鑄造毛坯相比,自由鍛消除了縮孔、 縮松、氣孔等缺陷,使毛坯具有更高的力學性能。鍛件形狀簡單,操作靈活。因此,它在重型機器及重要零件的制造上有特別重要的意義。


應用領域


自由鍛件是靠人工操作來控制鍛件的形狀和尺寸的,所以鍛件精度低,加工余量大,勞動強度大,生產率也不高,因此它主要應用于單件、小批量生產。


1)坯料尺寸、中間尺寸必須符合各工序的操作要點,如鐓粗前材料的高徑比(H/D)取2-2.5,拔長時截面變換經驗數據。


2)必須估計到鍛件各工序中毛坯尺寸的變化,例如,沖孔時毛坯高度有些減小,一般取鍛件高度的1.1倍等;芯軸擴孔時高度有些增加等。


3)分段壓痕時,必須保證鍛件各部分有足夠的體積,如在臺階軸、曲軸或齒輪凸臺的出坯時,做好各部分的體積分配。


4)多火次鍛造時,必須注意中間各火次加熱的可能性,如開始把鍛件拔的太長,而導致二次加熱時爐膛尺寸不夠,放不進長鍛件。特別要注意Z后一火的變形量和Z后一火始鍛、終鍛溫度的控制,以保證鍛件的尺寸和質量。


5)必須保證在Z后修光時有足夠的修整留量,應注意:


①因為在壓肩、錯移、沖孔等工序中,毛坯上有拉縮等現象,這就必須在中間工序中留有修整留量;


②鍛造長軸類鍛件(如曲軸等)和有凹擋的鍛件,由于它們的長度尺寸超差無法重行鐓粗,必須估計到長度方向的尺寸在修整時會略有延伸而導致超差。


鍛造加工


6)選擇工具時,盡童采用通用工具。生產批量大時,可制專用工具或胎模,以提高鍛件的質量和產量。


7)根據坯料的尺寸和質量大小,選用車間現有的設備。

自由鍛件

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