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鍛造是金屬塑性加工的重要方法之一。鍛造的主要目的是:成形和改性(機械性能和內部組織的改善)。其中后者是其他工藝方法難以實現的,另外鍛造生產還具有節約金屬、生產效率高、靈活性大等優點。通過鍛造能使鑄造組織中的疏松、氣孔壓實,把粗大
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淬火裂紋與回火脆性 很多對力學性能與表面硬度請求高的大鍛件,鍛后要經粗加工,再進行調質熱處理或表面淬火。在熱處理時,由于溫度急巨變更,將產生很大的溫度應力。由于相變還產生構造應力,和鍛件存在的殘存應力疊加,合成的
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構造性能不勻稱 大型鍛件因其尺寸大,工序多,周期長,工藝歷程中不勻稱,不穩定成分多,以是每每造成構造性能緊張不勻稱,以致在力學性能試驗,金相構造搜檢和無損探傷時不行經歷。由于鋼錠中化學成分偏析,同化物聚集,種種孔
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縮孔與疏松 該類孔隙性缺點,破壞金屬陸續性,造成應力密集與裂紋源,屬于不容許的缺點?!′撳V開坯時切除量不敷,殘留縮孔及疏松,闡揚為鍛件端頭有管狀孔穴大概緊張中間疏松。&nbs
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構造對熱處分后的構造和性能的影響主要闡揚在如下幾方面(1)鍛件廠家不行改善的構造缺陷:奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過程中,沒有同素異構轉變的質料,以及少許銅合金和鈦合金等,在鑄造過程中發生的構造缺陷用熱處
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了進步大型、超大型自由鍛件鋼錠的勻稱性與純凈性,中國一重集成創新發明了一系列冶煉及鑄錠手藝。⑴低硅控鋁鋼冶煉手藝。為了削減同化物并獲取本質細晶粒鋼,發明了低硅控鋁鋼生產手藝。既進步了鋼液的純凈度、得到本質細晶粒鋼,另有效地控制了超大型鋼錠的